高速壓片機(jī)采用多倉式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)、調(diào)整、壓片三倉分隔，便于清潔維護(hù)，防止交叉污染。 積木式壓輪裝置，結(jié)構(gòu)模塊化，采用立柱導(dǎo)向，壓輪可通過導(dǎo)軌向外拉動(dòng)，并繞立柱旋轉(zhuǎn)，便于壓輪安裝拆卸。 填充機(jī)構(gòu)采用伺服驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制精度準(zhǔn)確可靠。 同樣大的預(yù)壓力和主壓力，可壓制各種難成型的物料。 采用新型雙層三葉輪加料器，大流量強(qiáng)迫給料系統(tǒng)，填料均勻。 除塵系統(tǒng)采用大包角機(jī)構(gòu)吸粉裝置，有效回收泄露細(xì)粉，提高產(chǎn)品回收率。
高速壓片機(jī)適合于大規(guī)模、集約化片劑生產(chǎn)，可壓制各種規(guī)格的圓形、異型片。其產(chǎn)量配置和功能都較傳統(tǒng)的壓片機(jī)提高了一個(gè)檔次。該系列亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)量高、壓力大，且預(yù)壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，物料適用范圍廣，運(yùn)行使用成本低，具有良好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。
高速壓片機(jī)主要特點(diǎn)：
1.采用雙壓式雙面出片，沖模數(shù)量多，適合大批量片劑生產(chǎn)。
2.外圍罩殼體為全封閉形式，材料采用不銹鋼。轉(zhuǎn)臺(tái)表面覆蓋硬化層，能保持轉(zhuǎn)臺(tái)表面不易磨損，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
3.的壓片系統(tǒng)，兩次壓力成形，空間短、大壓輪、框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其重載時(shí)不變形，壓片時(shí)受壓時(shí)間長(zhǎng)，片重差異小。
4.雙葉輪強(qiáng)迫加料充填，*了顆粒的流動(dòng)性和充填性能，更加確保加料精度。
5.軌道采用雙提升，使沖頭運(yùn)行時(shí)受力更平衡，不易磨損。
6.可靠的電控系統(tǒng)，的控制原理，可靠的器件，保證了各項(xiàng)程序和聯(lián)鎖的保護(hù)功能的性，控制系統(tǒng)可準(zhǔn)確監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程。
7.間隙式小流量定量自動(dòng)壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)，配高精度中心潤(rùn)滑泵，即保證了沖頭和軌道的充分潤(rùn)滑，同時(shí)又解決了甩油污染藥片的問題；遞進(jìn)密封式半自動(dòng)脂潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了脂潤(rùn)滑清潔、方便、可靠。
8.特殊的防油、防塵和防噪音設(shè)計(jì)。
高速壓片機(jī)采用強(qiáng)迫加料機(jī)構(gòu)，可不用任何工具快速拆裝、調(diào)整及固定。為了理想的粉劑供給，強(qiáng)迫加料裝置有兩個(gè)葉輪，根據(jù)特殊需求還可配置不同的葉輪。使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座內(nèi)。
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