壓片機(jī)從機(jī)型上可分為單沖式、旋轉(zhuǎn)式、亞高速旋轉(zhuǎn)式、全自動(dòng)高速式以及旋轉(zhuǎn)包芯式。

　　剛開始的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭做上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式。這兩種機(jī)器的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻習(xí)，易產(chǎn)生裂片等問題。

　　針對單向機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向式的機(jī)器便誕生了。這種機(jī)器上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

　　壓片機(jī)所壓的片形，起初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復(fù)方制劑、定時(shí)釋放制劑的要求，制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，都需在特殊形式的機(jī)器上完成。

　　它是我國生產(chǎn)歷史很悠久的一種制藥裝備，也是出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)：我國該設(shè)備的制造商有幾十家家，產(chǎn)量近數(shù)千臺(tái)每天，產(chǎn)品規(guī)格多達(dá)60個(gè)，可壓制圓形片、刻字片、異型片、雙層片、多層片、環(huán)型片、包芯片等片型。制造商的數(shù)量、品種規(guī)格、產(chǎn)量居世界*，這是不爭的事實(shí)。

　　壓片機(jī)制造企業(yè)近些年開始重視產(chǎn)品質(zhì)量，大都奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念。針對國內(nèi)制藥廠家眾多、片劑品種繁多、生產(chǎn)規(guī)模小等特點(diǎn)，制造企業(yè)開發(fā)的新產(chǎn)品操作簡單、清理方便快捷，特別是更換品種時(shí)，清場迅速且方便。