旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征：

　　1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周?chē)?9付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。

　　2、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)只需充填；壓片；出片。簡(jiǎn)短的三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。

　　3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。

　　4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪，通過(guò)電機(jī)的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音。

　　5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過(guò)吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

　　適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片。有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝 33 付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制 66 片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，防止粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。

　　壓片的工作過(guò)程：

　　1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?封住中?？椎?；

　　2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；

　　3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?并下行一定行程,將藥粉壓制成片；

　　4、上沖提升出孔.下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過(guò)程；

　　5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充.

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。