中藥制片設(shè)備ZP35D雙色片打片機(jī)、雙層片壓片機(jī)

一、  用途說明：

1、中藥制片設(shè)備ZP35D雙色片打片機(jī)、雙層片壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造，同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。

2、適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。

二、結(jié)構(gòu)、原理

1、結(jié)構(gòu)和性能特征

2、本要采用變頻電機(jī)調(diào)速，通過同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)35付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。

3、的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié)，所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面，并有操作面板指示說明。操作簡單，維修方便。

4、ZP35D壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是*隔離的，為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與外界產(chǎn)生交差污染。

5、上壓輪設(shè)有卸荷裝置，其壓力可以調(diào)整，當(dāng)沖桿的工作壓力超過預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí)，則通過彈簧的壓縮來卸荷，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào)，機(jī)器即刻停轉(zhuǎn)，以防止機(jī)件損壞。

6、本機(jī)采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，延長了蝸輪蝸桿傳動(dòng)的使用壽命。

7、本機(jī)的上導(dǎo)軌、傳動(dòng)蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機(jī)通用。本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《JB20022-2004》，并與ZP33、19型壓片機(jī)通用。

8、本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用的鑰匙打開，使機(jī)器的維修和保養(yǎng)更為方便。

三、  機(jī)器的運(yùn)輸及安裝

 ZP35D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)與吸粉輔機(jī)分別安裝在二只箱內(nèi)，以免在運(yùn)輸途中受沖擊而損壞。機(jī)器的運(yùn)輸及安裝必須遵守以下規(guī)程：

1、運(yùn)輸與裝卸規(guī)程

木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝運(yùn)輸指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊，并保持垂直位置，小心輕放。

2、拆箱與就位

 拆箱時(shí)應(yīng)先拆開包裝箱的頂板側(cè)面板，當(dāng)機(jī)器外露時(shí)先卸下機(jī)器頂部二個(gè)料斗及料斗架，然后用吊車鉤信頂上的2只吊環(huán)螺栓，在起吊前，先拆除機(jī)器，與木箱底腳相連的螺栓，先起吊400mm，拆離木箱底座，并用扳手再拆除連接在機(jī)器底板上的角鐵條，后把機(jī)器吊到規(guī)定的位置就位。

機(jī)器的安裝平面圖

Ⅰ、本機(jī)安裝校正水平的基準(zhǔn)為轉(zhuǎn)臺(tái)工作平面

Ⅱ、主機(jī)就位應(yīng)與墻面留出有機(jī)玻璃窗板開啟位置。

Ⅲ、本機(jī)底角為防震橡膠墊，不須加裝底腳螺栓。

4、電氣安裝

本機(jī)變頻器工作電壓為三相380伏交流電壓，如您所在地區(qū)的電源電壓環(huán)*，請即與本公司。

該機(jī)的電源系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)。機(jī)器電源進(jìn)線接插旁有接地有接地螺釘，必須可靠接地，確保操作安全。

該機(jī)的總耗電量為4KW，進(jìn)線導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于1平方毫米。

四、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)

 1、機(jī)器的結(jié)構(gòu)特征

本機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過同步齒形帶聯(lián)結(jié)蝸桿傳動(dòng)，蝸輪與主軸，轉(zhuǎn)臺(tái)呈剛性聯(lián)接，即通過轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)35付沖模順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)每付沖模通過流柵式加料器，上下軌導(dǎo)及上、下壓輪等機(jī)構(gòu)而形成加料、充填、壓片及出片等連續(xù)制片的工藝過程。

本機(jī)外圍罩殼為全封閉形式，均由奧式體不銹鋼板制成，內(nèi)部壓制室臺(tái)面及片劑壓制流通均用不銹鋼制造，且易于清理*。裝有透明玻璃的窗板，能清楚觀察壓力的工作狀態(tài)。機(jī)器下方的側(cè)門板能方便地全部打開，便于內(nèi)部清理、維修和保養(yǎng)。

本機(jī)的片厚調(diào)節(jié)、填充調(diào)節(jié)手輪均布局在正面，其操作面板亦在正下方，采用變頻調(diào)速、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。

上壓輪的安全卸荷裝置使工作壓力設(shè)定可隨意調(diào)整（機(jī)器頂部有可開啟手孔），當(dāng)沖桿的工作壓力超過設(shè)定值時(shí)，則通過平衡彈簧的位移，使上壓輪讓開上沖桿，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào)。機(jī)器隨即自動(dòng)停車，以防止沖桿超壓、斷裂。

傳動(dòng)系統(tǒng)密封在機(jī)器主體下方的中，是*分隔的獨(dú)立部件，亦不會(huì)有相互污染，又使傳動(dòng)蝸桿蝸輪浸潤在油池中，易散熱且耐磨，提高了傳動(dòng)軸的工作壽命。

機(jī)器配用的吸塵輔機(jī)，能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈，使壓制室始終處于負(fù)壓狀態(tài)，便于形成一股自上而下的潔凈對流空氣，以減少飛塵的上揚(yáng)。

ZP35型壓片機(jī)的沖模、上軌導(dǎo)、料斗、加料器、粉量器、傳動(dòng)蝸桿等16種易損零配件與ZP33型通用，有利易損配件的統(tǒng)配和更換。