中藥制片設備ZP35D雙色片打片機、雙層片壓片機

一、  用途說明：

1、中藥制片設備ZP35D雙色片打片機、雙層片壓片機是一種自動旋轉、變頻調速、連續(xù)壓片的機器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。

2、適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。

二、結構、原理

1、結構和性能特征

2、本要采用變頻電機調速，通過同步帶輪帶動蝸桿蝸輪傳動從而使轉臺旋轉。轉臺旋轉帶動35付沖模作順時針運轉。每付沖模通過上、下導軌及壓輪等機構組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。

3、的壓力、充填、片厚和轉速均可調節(jié)，所有的調節(jié)手輪均在機器的正面，并有操作面板指示說明。操作簡單，維修方便。

4、ZP35D壓片機的驅動機構與壓制室是*隔離的，為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與外界產生交差污染。

5、上壓輪設有卸荷裝置，其壓力可以調整，當沖桿的工作壓力超過預先設置的壓力時，則通過彈簧的壓縮來卸荷，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號，機器即刻停轉，以防止機件損壞。

6、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸桿傳動，延長了蝸輪蝸桿傳動的使用壽命。

7、本機的上導軌、傳動蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機通用。本機的沖模符合標準《JB20022-2004》，并與ZP33、19型壓片機通用。

8、本機的兩側板及后側板均可用的鑰匙打開，使機器的維修和保養(yǎng)更為方便。

三、  機器的運輸及安裝

 ZP35D型旋轉式壓片機與吸粉輔機分別安裝在二只箱內，以免在運輸途中受沖擊而損壞。機器的運輸及安裝必須遵守以下規(guī)程：

1、運輸與裝卸規(guī)程

木箱上的標記是按GB191《包裝運輸指示標志》標志的。起吊與搬運時應按木箱上標志的起吊位置起吊，并保持垂直位置，小心輕放。

2、拆箱與就位

 拆箱時應先拆開包裝箱的頂板側面板，當機器外露時先卸下機器頂部二個料斗及料斗架，然后用吊車鉤信頂上的2只吊環(huán)螺栓，在起吊前，先拆除機器，與木箱底腳相連的螺栓，先起吊400mm，拆離木箱底座，并用扳手再拆除連接在機器底板上的角鐵條，后把機器吊到規(guī)定的位置就位。

機器的安裝平面圖

Ⅰ、本機安裝校正水平的基準為轉臺工作平面

Ⅱ、主機就位應與墻面留出有機玻璃窗板開啟位置。

Ⅲ、本機底角為防震橡膠墊，不須加裝底腳螺栓。

4、電氣安裝

本機變頻器工作電壓為三相380伏交流電壓，如您所在地區(qū)的電源電壓環(huán)*，請即與本公司。

該機的電源系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)。機器電源進線接插旁有接地有接地螺釘，必須可靠接地，確保操作安全。

該機的總耗電量為4KW，進線導線截面積應不小于1平方毫米。

四、機器的主要結構

 1、機器的結構特征

本機由電動機通過同步齒形帶聯(lián)結蝸桿傳動，蝸輪與主軸，轉臺呈剛性聯(lián)接，即通過轉臺的旋轉，帶動35付沖模順時針運轉。當每付沖模通過流柵式加料器，上下軌導及上、下壓輪等機構而形成加料、充填、壓片及出片等連續(xù)制片的工藝過程。

本機外圍罩殼為全封閉形式，均由奧式體不銹鋼板制成，內部壓制室臺面及片劑壓制流通均用不銹鋼制造，且易于清理*。裝有透明玻璃的窗板，能清楚觀察壓力的工作狀態(tài)。機器下方的側門板能方便地全部打開，便于內部清理、維修和保養(yǎng)。

本機的片厚調節(jié)、填充調節(jié)手輪均布局在正面，其操作面板亦在正下方，采用變頻調速、轉動平穩(wěn)，安全準確。

上壓輪的安全卸荷裝置使工作壓力設定可隨意調整（機器頂部有可開啟手孔），當沖桿的工作壓力超過設定值時，則通過平衡彈簧的位移，使上壓輪讓開上沖桿，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號。機器隨即自動停車，以防止沖桿超壓、斷裂。

傳動系統(tǒng)密封在機器主體下方的中，是*分隔的獨立部件，亦不會有相互污染，又使傳動蝸桿蝸輪浸潤在油池中，易散熱且耐磨，提高了傳動軸的工作壽命。

機器配用的吸塵輔機，能將壓制室內飛揚的粉塵吸收干凈，使壓制室始終處于負壓狀態(tài)，便于形成一股自上而下的潔凈對流空氣，以減少飛塵的上揚。

ZP35型壓片機的沖模、上軌導、料斗、加料器、粉量器、傳動蝸桿等16種易損零配件與ZP33型通用，有利易損配件的統(tǒng)配和更換。